激光切割机切金属材料时,如何选择合适的喷嘴?
发布时间:2024-01-10
来源:行业资讯
喷嘴是激光切割机比较重要的一个部件,在激光切割过程中,喷嘴负责保持激光头与工件的距离,引导辅助气体顺利通过被切割的工件,并在喷嘴出口形成高压,加快切割速度,带走熔渣,保护激光头内部镜片。喷嘴的选择直接决定了激光切割的质量。
喷嘴种类:根据使用气体不同,一般分为单层喷嘴和双层喷嘴,单层喷嘴用于熔化切割,使用氮气做辅助气体,用于切割不锈钢、铝合金等;双层喷嘴用于氧化切割,使用氧气做辅助气体,用于切割碳钢。
喷嘴尺寸选择:喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状和气体扩散面积,从而影响激光切割的稳定性。理论上,工件越厚,喷嘴直径应选择越大,气体气压和流量也应越大,才能切割出理想的加工面。
不同功率喷嘴选择:
激光器功率≤6000w
切割碳钢,选用双层喷嘴,Φ1.0-5.0mm
切割不锈钢,选用单层WPCT喷嘴
激光器功率≥6000w
切割碳钢,10-25mm,选用高速双层喷嘴,Φ1.2-1.8mm;单层扇型喷嘴Φ1.2-1.8mm
切割不锈钢,选用WPCT单层喷嘴
喷嘴发热怎么办?
1、检查冷却设备是否开启,开启冷却设备;
2、检查聚焦光路是否正确,调整聚焦光路;
3、检查喷嘴是否堵塞,清洗喷嘴;
4、避免长时间连续工作,定时让设备降温。
综上,选择合适的喷嘴对激光切割机切割质量有决定性影响。我们应根据工件材质和厚度,选用适当的喷嘴孔径;同时定期对喷嘴进行维护,避免其发热现象发生,保证激光切割的稳定性。