在现代板材加工市场，‌激光切割越来越受欢迎的原因主要包括高精度、‌切割速度快、‌热影响区小、‌环保和安全、‌后续处理需求低以及自动化和智能化。‌企业都在追求着高效率高质量，而光纤激光切割机可以满足。

早在激光切割普及之前，等离子切割是金属加工领域最为成熟的工艺。它利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口，其加工质量和成本均较为可观。此时，等离子切割在中薄板领域，凭借其切割速度快、端面光滑等优点还在广泛应用。

但随着激光的兴起，激光切割开始对等离子切割形成一定程度的冲击。在薄板切割领域，千瓦级光纤激光器相对等离子切割质量和效率具有优势，高精度、切缝小、热影响区小、边缘无毛刺和切割速度快等显著优势使其成为该领域。相比之下，等离子切割的劣势已经凸显出来。

在现代板材加工市场，激光切割越来越受欢迎，而等离子切割逐渐减少，这主要有以下几个原因：

1.精度高

激光切割机能够提供非常高的切割精度和细节。这使得它在需要高精度和复杂切割的应用中尤为有用，如精密工程。

2.切割速度快

激光切割机通常比火焰和等离子切割机更快。这意味着生产效率更高，可以在相同时间内完成更多的工作，提高生产力。

3.热影响区小

激光切割的热影响区比火焰和等离子切割小，减少了材料变形和热损伤的风险。这对于精密加工和需要保持材料力学性能的应用尤为重要。

4.环保和安全

激光切割通常比火焰切割和等离子切割更环保，产生的烟尘和污染较少。同时，激光切割过程中没有明火，相对安全。

5.后处理需求低

由于激光切割的精度高，切割边缘通常更加光滑和整齐，减少了后续的加工和处理需求。这进一步节省了时间和成本。

6.自动化和智能化

现代激光切割机通常集成了先进的自动化和控制系统，可以与计算机辅助设计软件无缝对接，实现智能化生产。这提高了切割过程的效率和灵活性。

这些优势使得激光切割在板材加工市场中越来越受到青睐，而传统的等离子切割逐渐被取代。