激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。
       激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
       金属激光切割机在长期使用的过程中存在一些或多或少的损耗，如切割速度变慢、精度变差等问题。那么，引起金属激光切割机切割能力下降及预防措施有哪些？

1、引起金属激光切割机切割能力下降原因解析：
      光纤金属激光切割机在长时间使用后，激光器功率会衰减下降，这会直接影响切割的性能。激光切割速度与激光的功率有着直接的关系，功率越大，切割速度就越高。
      焦点位置影响切割进度，焦点光斑的直径要尽量小，才能产生窄的切缝。如果切割性能下降，可调整焦点位置。工件与喷嘴的距离也影响着切割效果，距离太远会造成能量浪费，距离太近，则会影响溅散切割产物的驱散。除此之外，操作不当、长时间负荷生产、长时间未保养等都会导致光纤激光切割机设备性能下降，切割效果大打折扣。

2、引起金属激光切割机切割能力下降的预防措施解析：
     遵守切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。光纤金属激光切割机应由专人操作，操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。正确地执行行开关机顺序十分重要，熟悉各个开关面板按钮，正确的操作光纤激光切割机运作等等。

     设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人代管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
注重光纤金属激光切割机的保养，光纤金属激光切割机加工时间久了，很多零件都会有磨损，这就会导致加工性能的下降。对于易损件，要经常更换；光学元件在使用后要擦拭干净，保持洁净度；轴承要定期上油，保持驱动的灵活性和加工精度。